声明

本文是学习GB-T 712-2022 船舶及海洋工程用结构钢. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本文件规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类及牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验

方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本文件适用于制造远洋、沿海和内河航区航行船舶、渔船等船体结构用厚度不大于150
mm 及海洋工程结构用厚度不大于250 mm 的钢板，厚度不大于25.4 mm
的钢带及剪切板，厚度不大于50 mm 的

型钢或直径不大于50 mm 棒材(以下简称钢材)。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青 S 分光光度法

GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法

GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二铜肟重量法测定镍量

GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.37 钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法

GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚 S 分光光度法

GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法

GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量

GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1591 低合金高强度结构钢

GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 2970 厚钢板超声检测方法

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 712—2022

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T 5313 厚度方向性能钢板

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)

GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

3 术语和定义

GB/T 1591 界定的术语和定义适用于本文件。

4 分类及牌号

4.1
钢材的分类及牌号应符合表1的规定。各船级社规范中规定各钢级、牌号对照参见附录
A。

4.2
当钢材有厚度方向性能要求时，应在表1的牌号后加上要求厚度方向性能级别的符号(Z25、Z35)。

表 1 钢材的分类及牌号

分类	牌号
一般强度	A、B、D、E
高强度级	AH32、DH32、EH32、FH32 AH36、DH36、EH36、FH36 AH40、DH40、EH40、FH40
超高强度级	AH420、DH420、EH420,FH420 AH460、DH460、EH460、FH460 AH500、DH500、EH500、FH500 AH550、DH550、EH550、FH550 AH620、DH620、EH620、FH620 AH690、DH690、EH690、FH690 AH790、DH790、EH790、FH790 AH890、DH890、EH890 AH960、DH960、EH960

5 订货内容

5.1 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a) 本文件编号；

b) 牌号；

c) 规格；

GB/T 712—2022

d) 重量；

e) 尺寸及尺寸、外形精度；

f) 交货状态；

g) 标志；

h) 特殊要求。

5.2 订货合同对5.1e)～g)项内容未明确时，可由供方自行确定。

6 尺寸、外形、重量

6.1 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709
的规定，厚度下偏差为-0.30 mm, 钢

板的平均厚度应不小于公称厚度。

6.2 型钢及棒材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。

7 技术要求

7.1 牌号和化学成分

7.1.1
一般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。以TMCP
状态交

货的高强度级钢材，其碳当量应符合表3的规定。

7.1.2
超高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。超高强度级钢材的碳当量
(Ceq)应符合表5的规定。

7.1.3 当需方要求保证厚度方向性能钢板时，硫含量应符合GB/T 5313的规定。

7.1.4 钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。

小

表 2 一般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分

牌号	化学成分b(质量分数)/%
牌号	C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr	Ni	Nb	V	Ti	Mo	N	Als
A	≤0.21'	≤0.50	≥0.50	≤0.035	≤0.035	≤0.35	≤0.30	≤0.30	——
B		≤0.35	≥0.80°	≤0.035	≤0.035
D			≥0.60	≤0.030	≤0.030									≥0.015'
E	≤0.18		≥0.70	≤0.025	≤0.025									≥0.015'
AH32	≤0.18	≤0.50	0.90~ 1.60°	≤0.030	≤0.030	≤0.35	<0.20	≤0.40	0.02~ 0.05	0.05~ 0.10	≤0.02	≤0.08		≥0.015
AH36
AH40
DH32				≤0.025	≤0.025
DH36
DH40
EH32
EH36
EH40
FH32	≤0.16			≤0.020	≤0.020			≤0.80					≤0.009
FH36
FH40
细化晶粒元素Al、Nb、V可单独或以任一组合形式加入钢中。当单独加入时，其含量应符合本表的规定；若混合加入两种或两种以上细化晶粒元素时，表中细晶元素含量下限的规定不适用，同时要求Nb+V+Ti≤0 . 12% A、B、D、E级钢的碳当量Ceq≤0 .40%。碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6。添加的任何其他元素，应在质量证明中注明。 A 级型钢的 C 含量最大不超过 0 . 2 3 % 。 B级钢材做冲击试验时，Mn含量下限可到0 . 60% 对于厚度大于25 mm的D级和E级钢材的铝含量应符合表中规定。经供需双方协商，可使用其他细化晶粒元素。当AH32～EH40级钢材的厚度不大于12 . 5 mm时，Mn含量的最小值可为0 . 70%。当F级钢中含铝时，N含量不大于0 . 012%。可测定总铝(Alt)含量代替酸溶铝(Als)含量，此时Alt含量应不小于0.020%。

表 3 以 TMCP 状态交货的高强度级钢材的碳当量

牌号	碳当量 Ceq(质量分数)/%
牌号	钢材厚度(t)≤50 mm	50 mm<t≤100 mm	100 mm<t≤150 mm
AH32、DH32、EH32、FH32	≤0.36	≤0.38	≤0.40
AH36、DH36、EH36、FH36	≤0.38	≤0.40	≤0.42
AH40、DH40、EH40、FH40	≤0.40	≤0.42	≤0.45
碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。根据需要，可用焊接裂纹敏感性指数Pcm代替碳当量，其值应由供需双方协商确定。Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。

style="width:0.2134in;height:0.11328in" />

表 4 超高强度级钢材的牌号和化学成分

牌号	交货状态	化学成分*(质量分数)/%
牌号	交货状态	C	Si	Mn	P*	S	Cu	Cr	Ni	Nb⁶	Vh	Ti	Mob	N	Alt
AH420	N/NR	≤0.20	≤0.60	1.00~ 1.70	≤0.030	≤0.025	≤0.55	≤0.30	≤0.80	≤0.05	≤0.20	≤0.05	≤0.10	≤0.025	≥0.020
DH420
AH460
DH460
EH420		≤0.18			≤0.025	≤0.020
EH460		≤0.18			≤0.025	≤0.020
AH420	TM	≤0.16	≤0.60	1.00~ 1.70	≤0.025	≤0.015	≤0.55	≤0.50	≤2.00°	≤0.05	≤0.12	≤0.05	≤0.50	≤0.025	≥0.020
DH420
AH460
DH460
AH500
DH500
AH550

style="width:0.2134in;height:0.12005in" />

表 4 超高强度级钢材的牌号和化学成分 ( 续 )

牌号	交货状态	化学成分(质量分数)/%
牌号	交货状态	C	Si	Mn	P*	S*	Cu	Cr⁵	Ni	Nb⁶	Vb	Ti	Mob	N	Alt
DH550	TM	≤0.16	≤0.60	1.00~ 1.70	≤0.025	≤0.015	≤0.55	≤0.50	≤2.00°	≤0.05	≤0.12	≤0.05	≤0.50	≤0.025	≥0.020
AH620
DH620
AH690
DH690
AH790
DH790
AH890
EH420		≤0.14			≤0.020	≤0.010
FH420
EH460
FH460
EH500
FH500
EH550
FH550
EH620
FH620
EH690
FH690
EH790
EH790
DH890°
EH890°

style="width:0.19998in;height:0.11328in" />

表 4 超高强度级钢材的牌号和化学成分 ( 续 )

牌号	交货状态	化学成分"(质量分数)/%
牌号	交货状态	C	Si	Mn	P*	S	Cu	Cr	Ni	Nb⁶	Vb	Ti	Mo⁶	N	Altd
AH420	QT	≤0.18	≤0.80	≤1.70	≤0.025	≤0.015	≤0.50	≤1.50	≤2.00°	≤0.06	≤0.12	≤0.05	≤0.70	≤0.015	≥0.018
DH420
AH460
DH460
AH500
DH500
AH550
DH550
AH620
DH620
AH690
DH690
AH790
DH790
AH890
AH960
EH420					≤0.020	≤0.010
FH420
EH460
FH460
EH500

表 4 超高强度级钢材的牌号和化学成分 ( 续 )

牌号	交货状态	化学成分(质量分数)/%
牌号	交货状态	C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr⁵	Ni	Nb⁶	Vh	Tit	Mob	N	Alt
FH500	QT	≤0.18	≤0.80	≤1.70	≤0.020	≤0.010	≤0.50	≤1.50	≤2.00°	≤0.06	≤0.12	≤0.05	≤0.70	≤0.015	≥0.018
EH550
FH550
EH620
FH620
EH690
EH690
EH790
FH790
DH890f
EH890f
DH960
EH960
型钢的P、S含量允许比表中规定值高0 . 005%。除淬火和回火钢外，Nb+V+Ti≤0 . 26%和Mo+Cr≤0 . 65%。经供需双方协商，可适当提高Ni的含量。总铝与氮的比最小应为2:1。当采用其他固氮元素时，最小铝含量和铝氮比可不作要求。氧含量[O]≤50×10- 6。氧含量[O]≤30×10- 6。当硼作为强化钢的淬硬性而有意加入时，硼应不大于0 .005%。

GB/T 712—2022

表 5 超高强度级钢材的碳当量

牌号	交货状态	碳当量Ceq"/%				碳当量 (CETb)/ %	焊接裂纹敏感性指数 (Pcm²)/%
		板材厚度(t)/mm			型材厚度 (t)/mm
		≤50	>50 ~100	>100 ~250	≤50
AH420、DH420、EH420、FH420	N、NR	≤0.46	≤0.48	≤0.52	≤0.47
	TM	≤0.43	≤0.45	≤0.47	≤0.44
	QT	≤0.45	≤0.47	≤0.49	—
AH460、DH460、EH460、FH460	N、NR	≤0.50	≤0.52	≤0.54	≤0.51	≤0.25
	TM	≤0.45	≤0.47	≤0.48	≤0.46	≤0.30	≤0.23
	QT	≤0.47	≤0.48	≤0.50		≤0.32	≤0.24
AH500、DH500、EH500、FH500	TM	≤0.46	≤0.48	≤0.50		≤0.32	≤0.24
AH500、DH500、EH500、FH500	QT	≤0.48	≤0.50	≤0.54		≤0.34	≤0.25
AH550、DH550、EH550、FH550	TM	≤0.48	≤0.50	≤0.54		≤0.34	≤0.25
AH550、DH550、EH550、FH550	QT	≤0.56	≤0.60	≤0.64		≤0.36	≤0.28
AH620、DH620、EH620、FH620	TM	≤0.50	≤0.52			≤0.34	≤0.26
AH620、DH620、EH620、FH620	QT	≤0.56	≤0.60	≤0.64		≤0.38	≤0.30
AH690、DH690、EH690、FH690	TM	≤0.56	—	—		≤0.36	≤0.30
AH690、DH690、EH690、FH690	QT	≤0.64	≤0.66	0.70		≤0.40	≤0.33
AH790、DH790、EH790、FH790	TM	≤0.58				≤0.38	≤0.28
AH790、DH790、EH790、FH790	QT	≤0.66	≤0.70	—	——	≤0.40	—
AH890、DH890、EH890	TM	≤0.60				≤0.38	≤0.28
AH890、DH890、EH890	QT	≤0.68	≤0.75			≤0.40
AH960、DH960、EH960	QT	≤0.75				≤0.40
碳当量Ceq计算公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。根据需要，对于460及以上钢级，供方可采用CET来代替Ceq,且按公式CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+ Cu)/20+Ni/40进行计算，其值应符合表5的规定。根据需要，对于含碳量不大于0. 12%且交货状态为TM或QT的钢，供方可用Pcm代替Ceq或CET,且按公式 Pem=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B进行计算，其值应符合表5的规定。对于厚度大于100mm的钢板Ceq和CET的上限值可由供需双方协商进行调整。

7.2 制造方法

7.2.1 钢由转炉或电弧炉冶炼，需要时，应进行炉外精炼。对于420 MPa
及以上钢级厚度方向性能钢和690 MPa
及以上钢级非厚度方向性能钢均应进行真空脱气处理。

7.2.2 除非另有规定，420 MPa
及以上钢级，连铸坯和钢锭的轧制压缩比应不小于3。

7.3 交货状态

钢材的交货状态应符合附录 B 的规定。

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7.4 力学性能

7.4.1
钢材的力学性能应符合表6和表7的规定。对于超高强度级厚度方向性能钢的厚度方向的抗拉
强度应不低于规定最小抗拉强度的80%。

7.4.2 对厚度为6 mm～\<12 mm(或直径12 mm～\<16
mm)的钢材取冲击试验试样时，可分别取

5 mm×10 mm×55 mm 和7.5 mm×10 mm×55 mm
的小尺寸试样，此时冲击吸收能量分别为不小于

规定值的2/3和5/6。优先采用较大尺寸的试样。

7.4.3
钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个试验值低于规定
值，但不应低于规定值的70%。

7.4.4
厚度方向性能钢厚度方向断面收缩率应符合表8的规定。3个试样的算术平均值应不低于表8
规定的平均值，仅允许其中一个试样的单值低于表8规定的平均值，但不应低于表8中相应钢级的最小
单值。

表6 一般强度级、高强度级钢材的力学性能

牌号	拉伸试验"h			夏比(V型缺口)冲击试验
	上屈服强度 (R)/MPa	抗拉强度 (Rm)/MPa	断后伸长率 (A)/%	试验温度/℃	以下厚度(mm)冲击吸收能量(KV₂)/J
					≤50		>50～70		>70～150
					纵向	横向	纵向	横向	纵向	横向
					不小于
A	≥235	400～520	≥22	20			34"	244	41	274
B				0	27°	20°	34	24	41	27
D				-20
E				-40
AH32	≥315	450～570		0	31	22	38	26	46	31
DH32				-20
EH32				-40
FH32				-60
AH36	≥355	490～630	≥21	0	34	24	41	27	50	34
DH36				-20
EH36				-40
FH36				-60
AH40	≥390	510～660	≥20	0	41	27	46	31	55	37
DH40				-20
EH40				-40
FH40				-60
板材拉伸试验取横向试样，型材和棒材拉伸试验取纵向试样。经供需双方协商，A级型钢的抗拉强度可超上限。当屈服不明显时，可测量规定塑性延伸强度R,代替上屈服强度。冲击试验只取纵向试样，但供方应保证横向冲击性能，型钢不进行横向冲击试验。经细化晶粒处理并以正火状态交货时，可不做冲击试验。以TMCP状态交货时，经供需双方协商，可不做冲击试验。厚度不大于25 mm的B级钢，经供需双方协商，可不做冲击试验。

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表 7 超高强度级钢材的力学性能

钢级	交货状态	拉伸试验b					夏比(V型缺口)冲击试验
		上屈服强度(R)/ MPa			抗拉强度(Rm)/ MPa		断后伸长率 (A)/%		试验温度/ ℃	冲击吸收能量 (KV₂)/J
		厚度/mm					断后伸长率 (A)/%			冲击吸收能量 (KV₂)/J
		3～50	>50 ~100	>100 ~250	3～100	>100 ~250	横向	纵向		纵向	横向
AH420	N、NR、 TM、QT	≥420	≥390	≥365	520~ 680	470~ 650	≥19	≥21	0	≥42	≥28
DH420									-20
EH420									-40
FH420									-60
AH460	N、NR、 TM、QT	≥460	≥430	≥390	540~ 720	500~ 710	≥17	≥19	0	≥46	≥31
DH460									-20
EH460									-40
FH460									-60
AH500	TM、QT	≥500	≥480	≥440	590~ 770	540~ 720	≥17	≥19	0	≥50	≥33
DH500									-20
EH500									-40
FH500									-60
AH550	TM、QT	≥550	≥530	≥490	640~ 820	590~ 770	≥16	≥18	0	≥55	≥37
DH550									-20
EH550									-40
FH550									-60
AH620	TM、QT	≥620	≥580	≥560	700~ 890	650~ 830	≥15	≥17	0	≥62	≥41
DH620									-20
EH620									-40
FH620									-60
AH690	TM、QT	≥690	≥650	≥630	770~ 940	710~ 900	≥14	≥16	0	≥69	≥46
DH690									-20
EH690									-40
FH690									-60
AH790	TM、QT	≥790	≥740	—	840~ 1000	800~ 1.000	≥13	≥15	0	≥69	≥46
DH790									-20
EH790									-40
FH790									-60

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表 7 超高强度级钢材的力学性能 ( 续 )

钢级	交货状态	拉伸试验be					夏比(V型缺口)冲击试验
		上屈服强度(R)/ MPa			抗拉强度(Rm)/ MPa		断后伸长率 (A)/%		试验温度 ℃	冲击吸收能量 (KV₂)/J
		厚度/mm					断后伸长率 (A)/%			冲击吸收能量 (KV₂)/J
		3～50	>50 ~100	>100 ~250	3～100	>100 ~250	横向	纵向		纵向	横向
AH890	TM、QT	≥890	≥830		940~ 1100		≥11	≥13	0	≥69	≥46
DH890									-20
EH890									-40
AH960	QT	≥960			980~ 1150		≥10	≥12	0	≥69	≥46
DH960									-20
EH960									-40
板材拉伸和冲击试验取横向试样，型材和棒材拉伸和冲击试验取纵向试样。当屈服不明显时，可测量规定塑性延伸强度R.代替上屈服强度。如需方有要求，经供需双方协商，并在合同中注明，屈强比可不大于0.94。

表 8 厚度方向性能钢厚度方向断面收缩率

厚度方向断面收缩率/%	Z向性能级别
厚度方向断面收缩率/%	Z25	Z35
3个试样平均值	≥25	≥35
单个试样值	≥15	≥25

7.5 金相检验

超高强度级钢材的晶粒度应为6级或更细，如供方能保证，可不做检验。

7.6 表面质量

7.6.1
钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷。钢材不应有目视可
见的分层。

7.6.2
钢材的表面允许有不妨碍检查表面质量的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造
成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于0.3 mm,
并应保证钢材允许的最小厚度。

7.6.3
钢材的表面缺陷允许用修磨方法清除，清理处应平滑无棱角，厚度减薄量应不大于公称厚度的
7%且不大于3 mm, 取二者较小值；单个修磨面积应不大于0.25 m²,
局部修磨面积之和不应大于总面
积的2%,两个修磨面之间的距离应大于它们的平均宽度，否则认为是一个修磨面。焊补应符合中国船
级社规范的规定。应采用磁粉检测或渗透检测证实缺陷已被完全去除。

7.6.4
对于钢带，由于没有机会去除表面带缺陷部分，故允许表面带有一定的缺陷，但每卷钢带缺陷部
分的长度不应大于钢带总长度的6%。

GB/T 712—2022

7.7 无损检测

7.7.1 厚度方向性能钢板应进行超声检测，检验方法为 GB/T
2970或其他方法标准，其试验方法和合格级别应在合同中注明。

7.7.2
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，其他钢板也可进行无损检验。

8 试验方法

8.1 化学成分

钢的化学成分试验一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125
或其他通用方法进行，仲裁时应按 GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T
223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、 GB/T 223.25 、GB/T
223.26 、GB/T 223.37 、GB/T 223.40 、GB/T 223.62 、GB/T 223.63 、GB/T
223.67、

GB/T 223.69、GB/T 223.78、GB/T 223.84、GB/T 11261 或GB/T 20125
的规定进行。

8.2 厚度测量

8.2.1 钢板和钢带的厚度测量部位按 GB/T709 的规定。

8.2.2 钢板平均厚度测量方法：

a) 钢板的平均厚度可采用自动或手工方法测量；

b)
钢板的厚度测量位置：采用自动方法测量时，测量点距侧边和板端的距离应在10
mm~

300 mm之间；采用手工方法测量时，测量点距侧边和板端的距离应在10 mm～100
mm;

c)
按图1所示，至少选两条线进行测量，每条线至少选3个测量点(当每条线的测量点多于3点
时，每条线的测量点应数量相等，且位置对应);并按平均值计算钢板平均厚度。

style="width:7.49331in;height:4.30012in" />

轧向

说明：

● ——测量点。

图 1 钢板的平均厚度测量点位置

8.3 取样位置

8.3.1 拉伸试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取。当钢材的厚度不大于40 mm
时，取全截面矩形试样，试样宽度为25 mm。
当试验机能力不足时，可在试样的一个轧制面加工，使厚度减薄至25 mm。

当钢材的厚度大于40 mm
时，取圆截面试样，试样轴线距钢材表面应为钢材1/4厚度处或尽量接近此

GB/T 712—2022

位置，试样的直径为14 mm; 可根据试验机能力，采用全截面试样。厚度大于100
mm 的超高强度级钢

材，当采用圆截面试样时，还应在钢材厚度中心增加1个试样。

8.3.2
冲击试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取。缺口应垂直于原轧制面。当钢材的厚度不大

于40 mm 时，冲击试样应为近表面试样，试样边缘距一个轧制面小于2 mm;
当钢材的厚度大于40 mm

时，试样轴线应位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置。当超高强度级钢材的厚度大于50
mm 时，应

增加一组冲击试样，冲击试样的轴线位于钢材厚度的1/2处。

8.4 检验项目的试验方法

每批钢材检验项目的试验方法应符合表9的规定。

表 9 钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

序号	检验项目	取样数量	取样方法	试验方法
1	化学成分	1个/炉	GB/T 20066	见8.1
2	拉伸试验"	1个/批	GB/T 2975	GB/T 228.1
3	厚度方向拉伸试验"	1个/批	GB/T 5313	GB/T 228.1
4	冲击试验	3个/批	GB/T 2975	GB/T 229
5	厚度方向断面收缩率	3个/批	GB/T 5313	GB/T 5313
6	晶粒度	1个/批	GB/T 6394	GB/T 6394
7	超声波探伤检验	逐张		GB/T 2970
8	尺寸、外形	逐张/逐件		相应精度的量具，8.2
9	表面质量	逐张/逐件		目视及测量
当超高强度级钢材厚度大于100 mm时，应在钢材厚度中心处增加1个试样。适用于超高强度钢。当超高强度级钢材厚度大于50 mm时，应在钢材厚度1/2处增加1组试样。

9 检验规则

9.1 检查和验收

钢材的检查和验收由供方质量检验部门进行。

9.2 组批规则

9.2.1 钢材应成批验收。
一般强度和高强度钢级的钢材，每批应由同一牌号、同一炉号、同一交货状
态、厚度差(或直径差)小于10 mm
的钢材组成；超高强度钢级的钢材，每批应由同一牌号、同一炉号、同
一交货状态、同一厚度(或同一直径)的钢材组成。

9.2.2 对于拉伸试验，
一般强度和高强度钢级的钢材，每批钢材的重量不大于50 t; 超高强度钢级的钢
材，每批钢材的重量不大于25 t。对于冲击试验，其批量应符合附录 B
的规定。

9.2.3 厚度方向性能钢按轧制坯验收。当 Z25
钢硫含量不大于0.005%时，可按批检验，每批重量不大

于50 t。

GB/T 712—2022

9.3 取样数量

每批钢材的取样数量和取样方法见表9。

9.4 复验与判定

9.4.1 拉伸试验的复验与判定

钢材拉伸试验的复验与判定应符合GB/T 17505 的规定。

9.4.2 厚度方向性能钢厚度方向断面收缩率的复验与判定

图2规定了允许复验的三种情况。在这些情况下，需要对剩余的3个备用试样进行试验。6个试
样的平均值应大于规定的最小平均值，低于平均值的结果不大于2个，但不应低于表8规定的最小单

值，否则该批钢材不予验收。

style="width:11.5201in;height:3.08682in" />

说明：

〇 — 单值；

- 平均值。

图 2 厚度方向性能钢厚度方向断面收缩率的复验与判定

9.4.3 冲击试验的复验与判定

9.4.3.1 单件钢材的复验

当一组3个试样的冲击试验结果不合格时，若低于规定平均值的试样不多于2个，且低于规定平均
值70%的试样不多于1个，可在原取样钢材附近再取一组3个试样进行复验。前后两组6个试样的算
术平均值不应低于规定的平均值，且低于规定平均值的试样不应超过2个，其中低于规定平均值70%

的试样不应超过1个，否则该件钢材不予验收。

9.4.3.2 批量钢材的复验

如果单件钢材的复验不符合要求，将该件钢材挑出。可在该批钢材中另取两件钢材，每件钢材各取

一组试样进行再验。再验的每组试验结果都应符合要求，否则，该批不能验收。

9.4.4 晶粒度的复验与判定

钢材晶粒度的复验与判定应符合GB/T 17505 的规定。

9.4.5 重新热处理

对复验不合格的钢材，允许进行重新热处理并按新的一批提交验收。

GB/T 712—2022

9.5 数值修约

检验结果采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170 的规定。

10 包装、标志及质量证明书

钢材的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247或 GB/T 2101的规定。

附录 A

(资料性)

各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系表

各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系见表 A.1。

表 A.1 各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系

本文件	船级社规范
	ABS			BV	CCS	DNV	KR	LR	NK	RINA	RS
	AR、CR	TMCP	N	BV	CCS	DNV	KR	LR	NK	RINA	RS
A	AB/A	AB/A	AB/AN	BVA	CCSA	NV A	KRA	LRA	KA	RINA-A	PC A
B	AB/B	AB/B	AB/BN	BVB	CCSB	NV B	KRB	LRB	KB	RINA-B	PC B
D	AB/D	AB/DN	AB/DN	BVD	CCSD	NV D	KRD	LRD	KD	RINA-D	PC D
E	AB/E	AB/E	AB/EN	BVE	CCSE	NV E	KRE	LRE	KE	RINA-E	PC E
AH32	AB/AH32	AB/AH32	AB/AH32N	BVAH32	CCSAH32	NV A32	KRAH32	LRAH32	KA32	RINA-AH32	PC A32
DH32	AB/DH32	AB/DH32N	AB/DH32N	BVDH32	CCSDH32	NV D32	KRDH32	LRDH32	KD32	RINA-DH32	PC D32
EH32	AB/EH32	AB/EH32	AB/EH32N	BVEH32	CCSEH32	NV E32	KREH32	LREH32	KE32	RINA-EH32	PC E32
FH32	AB/FH32	AB/FH32	AB/FH32N	BVFH32	CCSFH32	NV F32	KRFH32	LRFH32	KF32	RINA-FH32	PC F32
AH36	AB/AH36	AB/AH36	AB/AH36N	BVAH36	CCSAH36	NV A36	KRAH36	LRAH36	KA36	RINA-AH36	PC A36
DH36	AB/DH36	AB/DH36N	AB/DH36N	BVDH36	CCSDH36	NV D36	KRDH36	LRDH36	KD36	RINA-DH36	PC D36
EH36	AB/EH36	AB/EH36	AB/EH36N	BVEH36	CCSEH36	NV E36	KREH36	LREH36	KE36	RINA-EH36	PC E36
FH36	AB/FH36	AB/FH36	AB/FH36N	BVFH36	CCSFH36	NV F36	KRFH36	LRFH36	KF36	RINA-FH36	PC F36
AH40	AB/AH40	AB/AH40	AB/AH40N	BVAH40	CCSAH40	NV A40	KRAH40	LRAH40	KA40	RINA-AH40	PC A40
DH40	AB/DH40	AB/DH40N	AB/DH40N	BVDH40	CCSDH40	NV D40	KRDH40	LRDH40	KD40	RINA-DH40	PC D40
EH40	AB/EH40	AB/EH40	AB/EH40N	BVEH40	CCSEH40	NV E40	KREH40	LREH40	KE40	RINA-EH40	PC E40

style="width:0.22in;height:0.16662in" />

表 A.1 各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系 ( 续 )

本文件	船级社规范
	ABS					BV		CCS	DNV	KR		LR		NK	RINA	RS
	AR、CR	TMCP		N		BV		CCS	DNV	KR		LR		NK	RINA	RS
FH40	AB/FH40	AB/FH40		AB/FH40N		BVFH40		CCSFH40	NV F40	KRFH40		LRFH40		KF40	RINA-FH40	PC F40
AH420	AB/AQ43	AB/AQ43		AB/AQ43N		BVA420		CCSAH420	NV A420	KRAH43		LRAH42		KA420	RINA-AH420	PC A420
DH420	AB/DO43	AB/DO43		AB/DQ43N		BVD420		CCSDH420	NV D420	KRDH43		LRDH42		KD420	RINA-DH420	PC D420
EH420	AB/EQ43	AB/EQ43		AB/EQ43N		BVE420		CCSEH420	NV E420	KREH43		LREH42		KE420	RINA-EH420	PC E420
FH420	AB/FO43	AB/FO43		AB/FQ43N		BVF420		CCSFH420	NV F420	KRFH43		LRFH42		KF420	RINA-FH420	PC F420
AH460	AB/AQ47	AB/AQ47		AB/AQ47N		BVA460		CCSAH460	NV A460	KRAH47		LRAH46		KA460	RINA-AH460	PC A460
DH460	AB/DQ47	AB/DQ47		AB/DQ47N		BVD460		CCSDH460	NV D460	KRDH47		LRDH46		KD460	RINA-DH460	PC D460
EH460	AB/EQ47	AB/EQ47		AB/EQ47N		BVE460		CCSEH460	NV E460	KREH47		LREH46		KE460	RINA-EH460	PC E460
FH460	AB/FQ47	AB/FQ47		AB/FQ47N		BVF460		CCSFH460	NV F460	KRFH47		LRFH46		KF460	RINA-FH460	PC F460
本文件	船级社规范
本文件	ABS		BV		CCS		DNV		KR		LR		NK		RINA	RS
AH500	AB/AQ51		BVA500		CCSAH500		NV A500		KRAH51		LRAH50		KA500		RINA-AH500	PC A500
DH500	AB/DQ51		BVD500		CCSDH500		NV D500		KRDH51		LRDH50		KD500		RINA-DH500	PC D500
EH500	AB/EQ51		BVE500		CCSEH500		NV E500		KREH51		LREH50		KE500		RINA-EH500	PC E500
FH500	AB/FQ51		BVF500		CCSFH500		NV F500		KRFH51		LRFH50		KF500		RINA-FH500	PC F500
AH550	AB/AQ56		BVA550		CCSAH550		NV A550		KRAH56		LRAH55		KA550		RINA-AH550	PC A550
DH550	AB/DO56		BVD550		CCSDH550		NV D550		KRDH56		LRDH55		KD550		RINA-DH550	PC D550
EH550	AB/EQ56		BVE550		CCSEH550		NV E550		KREH56		LREH55		KE550		RINA-EH550	PC E550
FH550	AB/FQ56		BVF550		CCSFH550		NV F550		KRFH56		LRFH55		KF550		RINA-FH550	PC F550
AH620	AB/AQ63		BVA620		CCSAH620		NV A620		KRAH63		LRAH62		KA620		RINA-AH620	PC A620

石

表 A.1 各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系 ( 续 )

本文件	船级社规范
本文件	ABS	BV	CCS	DNV	KR	LR	NK	RINA	RS
DH620	AB/DQ63	BVD620	CCSDH620	NV D620	KRDH63	LRDH62	KD620	RINA-DH620	PC D620
EH620	AB/EQ63	BVE620	CCSEH620	NV E620	KREH63	LREH62	KE620	RINA-EH620	PC E620
FH620	AB/FQ63	BVF620	CCSFH620	NV F620	KRFH63	LRFH62	KF620	RINA-FH620	PC F620
AH690	AB/AQ70	BVA690	CCSAH690	NV A690	KRAH70	LRAH69	KA690	RINA-AH690	PC A690
DH690	AB/DQ70	BVD690	CCSDH690	NV D690	KRDH70	LRDH69	KD690	RINA-DH690	PC D690
EH690	AB/EQ70	BVE690	CCSEH690	NV E690	KREH70	LREH69	KE690	RINA-EH690	PC E690
FH690	AB/FQ70	BVF690	CCSFH690	NV F690	KRFH70	LRFH69	KF690	RINA-FH690	PC F690
AH790
DH790
EH790
FH790
AH890	AB/AQ91	BV A890	CCSAH890	NV A890	KRAH90	LRAH89	KA890	RINA-AH890	PC A890
DH890	AB/DQ91	BVD890	CCSDH890	NV D890	KRDH90	LRDH89	KD890	RINA-DH890	PC D890
EH890	AB/EQ91	BVE890	CCSEH890	NV E890	KREH90	LREH89	KE890	RINA-EH890	PC E890
AH960	AB/AQ98	BVA960	CCSAH960	NV A960	KRAH97	LRAH96	KA960	RINA-AH960	PC A960
DH960	AB/DQ98	BVD960	CCSDH960	NV D960	KRDH97	LRDH96	KD960	RINA-DH960	PC D960
EH960	AB/EO98	BVE960	CCSEH960	NV E960	KREH97	LREH96	KE960	RINA-EH960	PC E960

GB/T 712—2022

附录 B

(规范性)

钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量

钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量应符合表 B.1～表 B.3 的规定。

表 B.1 一般强度级钢材的交货状态及冲击检验批量

钢材等级	脱氧方法	产品形式	交货状态
			钢材厚度(t)/mm
			≤12.5	>12.5～25	>25～35		>35～50	>50～150
A	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法；厚度大于 5 0 m m 镇静处理	板材	A(一)					N(一)、TM(一)、 NR(50)、AR*(50)
A	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法；厚度大于 5 0 m m 镇静处理	型材	A(一)
B	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法；厚度大于 5 0 m m 镇静处理	板材	A(一)		A(50)			N(50)、NR(25)、 TM(50)、AR*(25)
B	厚度不大于50 mm除沸腾钢外任何方法；厚度大于 5 0 m m 镇静处理	型材	A(一)		A(50)
D	镇静处理	板材型材	A(50)
	镇静和细化晶粒处理	板材	A(50)			NR(50)、N(50)、 TM(50)、 AR*(25)		NR(25)、N(50)、 TM(50)
	镇静和细化晶粒处理	型材	A(50)			NR(50)、N(50)、 TM(50)、 AR*(25)
E	镇静和细化晶粒处理	板材	N(每轧件)、TM(每轧件)
E	镇静和细化晶粒处理	型材	N(25)、TM(25)、AR(15)、NR(15)
注1:A — — 任意状态；AR — — 热轧；NR — — 正火轧制；N — — 正火；TM(TMCP) — — 热机械控制轧制； AR— 经供需双方协商确定后，可采用热轧状态交货；NR—— 经供需双方协商确定后，可采用控制轧制状态交货。注2:括号内的数值表示冲击试样的取样批量[单位为吨(t)],(一)表示不作冲击试验。由同一块板坯轧制的所有钢板视为一件。注3:所有钢级的Z25/Z35,细化晶粒元素、厚度范围、交货状态与相应的钢级一致。

表 B.2 高强度级钢材的交货状态及冲击检验批量

钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	交货状态
			钢材厚度(t)/mm
			≤12.5	>12.5～20	>20～25	>25～35	>35～50	>50~150
A32 A36	Nb和/或V	板材	A(50)	N(50)、NR(50)、TM(50)				N(50)、NR(50)、TM(50)
	Nb和/或V	型材	A(50)	N(50)、NR(50)、TM(50)、AR*(25)
	Al或Al和Ti	板材	A(50)		AR*(25)
		板材	A(50)		N(50)、NR(50)、TM(50)			N(50)、NR(25)、TM(50)
		型材	A(50)	N(50)、NR(50)、TM(50)、AR*(25)

GB/T 712—2022

表 B.2 高强度级钢材的交货状态及冲击检验批量 ( 续 )

钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	交货状态
			钢材厚度(t)/mm
			≤12.5	>12.5～20	>20～25	>25～35	>35～50	>50～150
A40	任意	板材	A(50)	N(50)、NR(50)、TM(50)				N(50)、TM(50)、 QT(每热处理件)
A40	任意	型材	A(50)	N(50)、NR(50)、TM(50)
D32 D36	Nb和/或V	板材	A(50)	N(50)、NR(25)、TM(50)				N(50)、NR(25)、TM(50)
	Nb和/或V	型材	A(50)	N(50)、NR(50)、TM(50)、AR*(25)
	A1或Al和Ti	板材	A(50)		AR*(25)
		板材	A(50)		N(50)、NR(25)、TM(50)			N(50)、NR(25)、TM(50)
		型材	A(50)		N(50)、NR(50)、 TM(50)、AR*(25)
D40	任意	板材	N(50)、NR(50)、TM(50)					N(50)、TM(50)、 QT(每热处理件)
D40	任意	型材	N(50)、NR(50)、TM(50)
E32 E36	任意	板材	N(每件)、TM(每件)
E32 E36	任意	型材	N(25)、TM(25)、AR(15)、NR(15)
E40	任意	板材	N(每件)、TM(每件)、QT(每热处理长度)
E40	任意	型材	N(25)、TM(25)、QT(25)
F32 F36	任意	板材	N(每件)、TM(每件)、QT(每热处理长度)
F32 F36	任意	型材	N(25)、TM(25)、QT(25)、NR*(15)
F40	任意	板材	N(每件)、TM(每件)、QT(每热处理长度)
F40	任意	型材	N(25)、TM(25)、QT(25)
注1 :A — — 任意状态；NR — 正火轧制；N — — 正火；TM(TMCP) — 热机械控制轧制；QT — — 淬火加回火； AR—经供需双方协商确定后，可采用热轧状态交货；NR—经供需双方协商确定后，可采用控制轧制状态交货。注2:括号中的数值表示冲击试样的取样批量[单位为吨(t)]。注3:所有钢级的Z25/Z35,细化晶粒元素、厚度范围、交货状态与相应的钢级一致。

表 B.3 超高强度级钢材的交货状态及冲击检验批量

钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	交货状态
钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	钢材厚度 (t)/mm	交货状态
AH420、AH460、AH500、 AH550、AH620、AH690 AH790、AH890、AH960	任意	板材	≤250	N(每件)
		板材	≤150	NR(每件)、TM(每件)、QT(每件)
		型材	≤50	N(25)、NR(25)、TM(25)、QT(25)

GB/T 712—2022

表 B.3 超高强度级钢材的交货状态及冲击检验批量 ( 续 )

钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	交货状态
钢材等级	细化晶粒元素	产品型式	钢材厚度 (t)/mm	交货状态
DH420、DH460、DH500、 DH550、DH620、DH690 DH790、DH890、DH960	任意	板材	≤250	N(每件)
		板材	≤150	NR(每件)、TM(每件)、QT(每件)
		型材	≤50	N(25)、NR(25)、TM(25)、QT(25)
EH420、EH460、EH500、 EH550、EH620、EH690 EH790、EH890、EH960	任意	板材	≤250	N(每件)
		板材	≤150	NR(每件)、TM(每件)、QT(每件)
		型材	≤50	N(25)、NR(25)、TM(25)、QT(25)
FH420、FH460、FH500、 FH550、FH620、 FH690、FH790	任意	板材	≤250	N(每件)
		板材	≤150	NR(每件)、TM(每件)、QT(每件)
		型材	≤50	N(25)、NR(25)、TM(25)、QT(25)
注1:N — — 正火；NR — — 正火轧制；TM(TMCP) — — 热机械控制轧制，包括TM+AcC和TM+DQ;QT — — 淬火加回火，包括热轧后直接淬火加回火；TM+AcC——热机械控制轧制后进行加速冷却；TM+DQ—-热机械控制轧制后直接淬火加回火。注2:括号中的数值表示冲击试样的取样批量[单位为吨(t)]。注3:所有钢级的Z25/Z35,细化晶粒元素、厚度范围、交货状态与相应的钢级一致。

延伸阅读

更多内容可以 GB-T 712-2022 船舶及海洋工程用结构钢. 进一步学习

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声明

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 分类及牌号

5 订货内容

6 尺寸、外形、重量

7 技术要求

7.1 牌号和化学成分

7.2 制造方法

7.3 交货状态

7.4 力学性能

7.5 金相检验

7.6 表面质量

7.7 无损检测

8 试验方法

8.1 化学成分

8.2 厚度测量

8.2.2 钢板平均厚度测量方法：

8.3 取样位置

8.4 检验项目的试验方法

9 检验规则

9.1 检查和验收

9.2 组批规则

9.3 取样数量

9.4 复验与判定

9.4.1 拉伸试验的复验与判定

9.4.3 冲击试验的复验与判定

9.4.4 晶粒度的复验与判定

9.4.5 重新热处理

9.5 数值修约

10 包装、标志及质量证明书

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附 录 B

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